सल्फर-मुक्ति स्प्रे टावर (मैग्नीशियम ऑक्साइड विधि)
नि: प्रकार का डिसल्फराइजेशन स्प्रे टावर SO2 के अवशोषण और शुद्धिकरण के लिए मुख्य उपकरण है। स्प्रे टावर दो प्रकार के होते हैं: बड़े आकार के टावर और छोटे एवं मध्यम आकार के टावर। यह फ्लू गैस को लगातार और कुशलतापूर्वक तुरंत शुद्ध कर सकता है। सरल संरचना और उन्नत तकनीक के फायदों के कारण, स्प्रे टावर का उपयोग बड़े पावर प्लांटों और छोटे एवं मध्यम आकार के औद्योगिक बॉयलरों के फ्लू गैस उपचार में व्यापक रूप से किया जाता है।
- जानकारी
उत्पाद अवलोकन
एचएलपी-I डीसल्फराइजेशन स्प्रे टावर
| सामग्रीएस टावर के मुख्य भाग को निम्नलिखित भागों में विभाजित किया जा सकता है: | स्टील लाइनिंग स्केल राल सीमेंट |
स्टील लाइनिंग ग्रेनाइट | |
| फाइबरग्लास | |
| स्टेनलेस स्टील |

नि: प्रकार का डिसल्फराइजेशन स्प्रे टावर SO2 के अवशोषण और शुद्धिकरण के लिए मुख्य उपकरण है। स्प्रे टावर दो प्रकार के होते हैं: बड़े आकार के टावर और छोटे एवं मध्यम आकार के टावर। यह फ्लू गैस को लगातार और कुशलतापूर्वक तुरंत शुद्ध कर सकता है। सरल संरचना और उन्नत तकनीक के फायदों के कारण, स्प्रे टावर का उपयोग बड़े पावर प्लांटों और छोटे एवं मध्यम आकार के औद्योगिक बॉयलरों के फ्लू गैस उपचार में व्यापक रूप से किया जाता है।

| लागू उद्योग | पीबिजली उद्योग |
| धातु उद्योग | |
| धातु उद्योग | |
| लोहा और एसइस्पात उद्योग | |
| सीसीमेंट उद्योग | |
| औद्योगिक बॉयलर, आदि। |
विशेषताएँ
1. गैस और तरल के संपर्क में आने पर संपर्क क्षेत्र और संपर्क समय अधिक होता है;
2. तीव्र व्यवधान और उच्च SO2 अवशोषण दक्षता; उचित परिचालन लचीलेपन के साथ स्थिर संचालन;
3. वायु प्रवाह के गुजरने पर दाब में कमी कम होती है;
4. सरल संरचना, आसान रखरखाव और लंबी सेवा आयु;
5. परत नहीं जमती, अवरोध नहीं होता, घिसाव प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी।
मैग्नीशियम ऑक्साइड की सल्फर-मुक्ति तकनीक एक विकसित तकनीक है। कैल्शियम विधि की तुलना में, यह सरल गीली विधि में मौजूद कई समस्याओं से बचाती है। रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता के मामले में, मैग्नीशियम ऑक्साइड कैल्शियम-आधारित अवशोषक से कहीं अधिक शक्तिशाली होता है, और चूंकि मैग्नीशियम ऑक्साइड का आणविक भार कैल्शियम कार्बोनेट और कैल्शियम ऑक्साइड से कम होता है, इसलिए समान परिस्थितियों में मैग्नीशियम ऑक्साइड की सल्फर-मुक्ति दक्षता कैल्शियम ऑक्साइड की तुलना में अधिक होती है।
यदि स्लरी तैयार करने की प्रणाली से प्राप्त मैग्नीशियम ऑक्साइड की मात्रा सल्फर-मुक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो 15-25% सांद्रता वाली स्लरी को बिना पीसे सीधे डाइजेस्टर में डाला जा सकता है। फिर इसे स्लरी कन्वेइंग के माध्यम से अवशोषक में पंप किया जाता है ताकि सल्फर-मुक्ति की प्रक्रिया पूरी हो सके। स्लरी टावर में लगातार घूमती रहती है, सल्फर डाइऑक्साइड के साथ अभिक्रिया करके मैग्नीशियम सल्फाइट बनाती है, जिसे ऑक्सीकरण द्वारा मैग्नीशियम सल्फेट विलयन में परिवर्तित किया जाता है। जब स्लरी की सांद्रता एक निश्चित स्तर पर पहुँच जाती है, तो स्लरी आउटपुट पंप द्वारा इसे निर्जलीकरण और सुखाने के लिए स्लरी उपचार प्रणाली में भेज दिया जाता है।

सल्फरशोधन टावर के अंदर ऊपर उठने वाली वायु का प्रवाह वेग 3 - 3.5 मीटर/सेकंड है; डेमिस्टर सेक्शन में प्रवाह वेग 4.5 मीटर/सेकंड है, और सल्फरशोधन दक्षता और निर्जलीकरण दक्षता इष्टतम स्तर पर हैं। सल्फरशोधन टावर में जल का बहाव पंप के चयन, डेमिस्टर के आकार, बॉयलर लोड और गैस प्रवाह वेग आदि से संबंधित है।
कंपनी का महत्वपूर्ण संक्षारण-रोधी उपाय स्टील-लेपित ग्रेनाइट संरचना है, जिसमें चार-परत वाले ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक आंतरिक लाइनर और राल मोर्टार-लेपित ग्रेनाइट की प्रक्रिया अपनाई गई है। पारंपरिक एफआरपी या ग्लास फ्लेक संक्षारण-रोधी सामग्रियों की तुलना में, इसका संक्षारण-रोधी प्रदर्शन काफी बेहतर है, यह जटिल परिचालन वातावरणों का बेहतर ढंग से सामना कर सकता है, और उपकरण के सेवा जीवन को भी काफी हद तक बढ़ाता है।
हमें क्यों चुनें
| मूल जानकारी | स्थापित | 1995 |
| पंजीकृत पूंजी | 68 मिलियन आरएमबी | |
| वार्षिक उत्पादन मूल्य | 200 मिलियन आरएमबी से अधिक | |
| पैमाना | कुल कर्मचारी | 150 |
| विनिर्माण क्षेत्र | 35,000 वर्ग मीटर | |
| परियोजना अनुभव | कुल इंजीनियरिंग परियोजनाएं | लगभग 500 |
| डीनाइट्रिफिकेशन सिस्टम वितरित किए गए | लगभग 3,000 इकाइयाँ | |
| धूल हटाने वाले सिस्टम की डिलीवरी की गई | लगभग 10,000 इकाइयाँ | |
| सल्फर हटाने की प्रणालियाँ वितरित की गईं | लगभग 5,000 इकाइयाँ | |
| गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक सिस्टम वितरित किए गए | लगभग 250 इकाइयाँ | |
| तकनीकी | पेटेंट | 50+ |
| बाज़ार कवरेज | निर्यात क्षेत्र | अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, दक्षिणपूर्व एशिया |
विनिर्माण एवं उत्पादन क्षमता

बिक्री पश्चात सेवा
हैना साइट पर ही इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परियोजना पूरी होने के बाद नियमित रूप से अनुवर्ती निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
व्यावसायिक स्वास्थ्य एवं सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
उत्पादों के लिए बिक्रीोत्तर सेवा प्रमाणन का प्रमाणपत्र |
पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |



