सल्फर हटाने वाला स्प्रे टावर (अमोनिया विधि)

एचएलपी-I डीसल्फराइजेशन स्प्रे टावर

नि: प्रकार का डिसल्फराइजेशन स्प्रे टावर SO2 के अवशोषण और शुद्धिकरण के लिए मुख्य उपकरण है। स्प्रे टावर दो प्रकार के होते हैं: बड़े आकार के टावर और छोटे एवं मध्यम आकार के टावर। यह फ्लू गैस को लगातार और कुशलतापूर्वक तुरंत शुद्ध कर सकता है। सरल संरचना और उन्नत तकनीक के फायदों के कारण, स्प्रे टावर का उपयोग बड़े पावर प्लांटों और छोटे एवं मध्यम आकार के औद्योगिक बॉयलरों के फ्लू गैस उपचार में व्यापक रूप से किया जाता है।

अमोनिया युक्त द्रव गैस का सल्फर-मुक्तिकरण विश्व में व्यावसायिक रूप से प्रचलित सल्फर-मुक्तिकरण विधियों में से एक है। इसे विभिन्न प्रकार के कोयले पर लागू किया जा सकता है, जिसमें सल्फर-मुक्तिकरण दक्षता 95-99% तक और अवशोषक उपयोग दर उच्च होती है। यह एक गीली द्रव गैस सल्फर-मुक्तिकरण प्रक्रिया है जिसमें अमीनो पदार्थों का उपयोग अवशोषक के रूप में द्रव गैस से सल्फर डाइऑक्साइड को हटाने और उप-उत्पादों (जैसे अमोनियम सल्फेट आदि) को पुनर्प्राप्त करने के लिए किया जाता है, जिससे संसाधन पुनर्प्राप्ति और उपयोग संभव हो पाता है।

अवशोषक अमोनिया जल को अवशोषक द्रव के साथ अवशोषक में मिलाया जाता है, और अवशोषण द्वारा निर्मित अमोनियम सल्फाइट अवशोषक के तल पर अमोनियम सल्फेट विलयन में ऑक्सीकृत हो जाता है। अमोनियम सल्फेट विलयन को द्रव गैस की अपशिष्ट ऊष्मा या बहु-प्रभावी वाष्पीकरण यंत्र द्वारा सांद्रित और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, और उत्पन्न क्रिस्टलीकृत घोल को ठोस अमोनियम सल्फेट (लगभग 10% जल सामग्री) प्राप्त करने के लिए एक सेंट्रीफ्यूज में पंप किया जाता है, और फिर ड्रायर में भेजा जाता है। सुखाने के बाद, तैयार उत्पाद को पैकेजिंग के लिए साइलो में रखा जाता है, और फिर तैयार उत्पाद अमोनियम सल्फेट उर्वरक प्राप्त किया जा सकता है।

1. कोयले से चलने वाले बॉयलर की स्प्रे प्रणाली तीन परतों में स्थापित की गई है, जिसमें दो परतें धुंध निरोधक की और तीन परतें बैकवाशिंग की हैं। बायोमास बॉयलर की स्प्रे प्रणाली भी दो परतों में स्थापित की गई है, जिसमें दो परतें धुंध निरोधक की और तीन परतें बैकवाशिंग की हैं। स्प्रे परतों में एफआरपी पाइपों का उपयोग किया गया है, जिनके साथ इस प्रकार से नोजल लगे हैं, जिनमें संक्षारण-रोधी और घिसाव-रोधी दोनों गुण हैं। प्रणाली में क्लोराइड आयन संवर्धन के धातु घटकों, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील घटकों पर संभावित संक्षारण प्रभाव को ध्यान में रखा गया है ताकि प्रणाली का स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।

2. धुंध हटाने वाले यंत्र में दो परतों वाले अवरोधक और तीन परतों वाले फ्लशिंग का संयोजन किया गया है, जिससे धुंध हटाने का प्रभाव काफी बढ़ जाता है, गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपक में प्रवेश करने वाली फ्लू गैस की नमी की मात्रा प्रभावी रूप से कम हो जाती है, और चार्जिंग दक्षता और धूल संग्रहण प्रभाव में और सुधार होता है।

विनिर्माण एवं उत्पादन क्षमता

बिक्री पश्चात सेवा

हैना साइट पर ही इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परियोजना पूरी होने के बाद नियमित रूप से अनुवर्ती निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है।