ट्विन टावर वॉटर फिल्म डिसल्फराइजेशन टावर

एचएक्सएल प्रकार के वाटर फिल्म डिसल्फराइजेशन डस्ट कलेक्टर का परिचय

एचएक्सएल प्रकार का वाटर फिल्म डिसल्फराइजेशन डस्ट कलेक्टर (क्विक लोड मॉड्यूल प्रकार) पारंपरिक हेम्प वाटर फिल्म टॉवर के आधार पर अनुकूलित और उन्नत किया गया है। उच्च शक्ति वाले पारगम्यता-रोधी और अम्ल-रोधी ढलाई योग्य स्टील प्लेट और ग्रेनाइट को प्रत्येक कार्यात्मक मॉड्यूल में पूर्णतया संयोजित किया गया है, और इसे साइट पर ही उठाकर असेंबल किया जा सकता है। सुविधाजनक स्थापना, कम निर्माण समय, कम रखरखाव लागत और लंबी सेवा जीवन जैसे लाभों के कारण यह सभी प्रकार के बॉयलर और भट्टों के लिए उपयुक्त है।

काम के सिद्धांत

धूलयुक्त गैस को सिलेंडर के निचले हिस्से से स्पर्शरेखीय रूप से प्रवेश कराया जाता है और यह ऊपर की ओर घूमती है। अपकेंद्रीय बल द्वारा धूल के कण अलग हो जाते हैं और सिलेंडर की भीतरी दीवार पर जा गिरते हैं। सिलेंडर की भीतरी दीवार पर बहने वाली जल की पतली परत द्वारा अवशोषित होकर, यह परत के साथ टावर के निचले हिस्से तक बहती है और ओवरफ्लो पोर्ट के माध्यम से बाहर निकल जाती है। सिलेंडर के ऊपरी हिस्से में स्थित जल टैंक के भर जाने और ओवरफ्लो होने के बाद, जल की पतली परत सिलेंडर की दीवार के साथ नीचे लटक जाती है और धूल हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए घूमती हुई फ्लू गैस के साथ पूरी तरह से मिल जाती है।

विशेषताएँ

1. सिलेंडर के भीतरी भाग में अम्ल-प्रतिरोधी ढलाई योग्य धातु के साथ प्राकृतिक ग्रेनाइट की परत चढ़ी हुई है। आंतरिक संरचना चिकनी और समतल है ताकि आंतरिक जल परत की अखंडता सुनिश्चित हो सके;

2. आंतरिक संक्षारण रोधी में भारी संक्षारण रोधी का उपयोग किया गया है, जिसमें क्षरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के पहलुओं में अद्वितीय लाभ हैं। उपकरण का सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक है;

3. उपयोग प्रक्रिया के दौरान पानी के रिसाव को रोकने के लिए ऊपरी पानी की टंकी सिरेमिक संरचना की बनी है;

4. प्रत्येक मॉड्यूल की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक नहीं है, यह हल्का है और इसे स्थापित करना सुविधाजनक है;

5. मॉड्यूल के बीच अवतल और उत्तल जोड़ अपनाए जाते हैं, और हवा और पानी के रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग उपचार के रूप में उच्च शक्ति वाले संक्षारण-प्रतिरोधी पदार्थों का उपयोग किया जाता है।

उपकरण स्थापना

a. उपकरण के आधार की स्थापना: सबसे पहले, उपकरण के आधार पर 1-2 सेमी मोटी सीमेंट की परत बिछाई जाती है। स्थापना के समय, आधार क्षैतिज स्थिति में होता है, और आधार का जल निकास परिसंचारी पूल की दिशा में संरेखित होता है। आधार स्थापित होने के बाद, आधार के ऊपरी फ्लेंज रिंग को 1-2 सेमी मोटी सीमेंट की परत से ढक दिया जाता है।

b. उपकरण आयात स्थापना: आयात स्थिति निर्धारित करें (सुनिश्चित करें कि उपकरण आयात केंद्र और बॉयलर एयर डक्ट केंद्र लगभग एक ही स्थान पर हों, ताकि एयर डक्ट को आसानी से जोड़ा जा सके)। इनलेट सेक्शन को आधार तक उठाएं और धीरे-धीरे नीचे रखें। नीचे रखते समय उपकरण के दोनों सेटों की संकेंद्रता पर ध्यान दें। स्थापनाकर्ता को किसी भी समय सुधार करना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्थापना सही जगह पर हुई है।

c. ऊपर दिए गए चरणों के अनुसार बारी-बारी से फ्लूम स्थापित करें।

d. फ्लूम सेक्शन स्थापित करने के बाद, उपकरण के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करने के लिए सीढ़ी या मचान का उपयोग करें और ट्यूब जोड़ और जोड़ से निकले हुए जोड़ के प्लास्टर को साफ करें, और जोड़ की जगह को प्लास्टर से भरकर उसे चिकना कर दें।

ई. गोलाकार पाइपों की स्थापना:

शेउंग शुई की स्थिति पर ध्यान दें, नली को सिरेमिक सिंक में डालें, पानी के पाइप और सिंक सॉकेट पर कनेक्टिंग सीमेंट सील का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, यदि उपकरण वेंचुरी डिवाइस से सुसज्जित है, तो रिंग पानी के पाइप का पानी का निकला हुआ हिस्सा वेंचुरी साइड के करीब होना चाहिए, वेंचुरी और कुंडलाकार पाइप के बीच कनेक्शन को आसान बनाएं)।

परियोजना की प्रगति

अनुबंध पर हस्ताक्षर करें, उत्पादन कार्यक्रम तैयार करें और व्यवस्थित तरीके से उत्पादन करें।

स्थापना शुरू होने से पहले एक प्रगति अनुसूची तैयार करें, कुल निर्माण अवधि का सख्ती से पालन करें और परियोजना को निर्धारित समय से पहले पूरा करें।

हमारे पास एक पेशेवर इंस्टॉलेशन टीम है जिसे उत्पादों की अच्छी समझ और इंस्टॉलेशन का豐富 अनुभव है।

विनिर्माण एवं उत्पादन क्षमता

बिक्री पश्चात सेवा

हैना साइट पर ही इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परियोजना पूरी होने के बाद नियमित रूप से अनुवर्ती निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. डबल-टावर वॉटर फिल्म डिसल्फराइजेशन टावर, स्प्लिट मॉड्यूलर वॉटर फिल्म टावर और इंटीग्रल वॉटर फिल्म टावर के बीच मुख्य संरचनात्मक अंतर क्या हैं?

स्प्लिट मॉड्यूलर प्रकार: इसे साइट पर ही असेंबल किया जाता है, जिसमें कई हल्के मॉड्यूल को 2 मीटर से अधिक ऊँचाई तक उठाकर असेंबल किया जाता है। यह स्थापित करने में लचीला है और परिवहन संबंधी सीमाओं वाले स्थानों के लिए उपयुक्त है।
इंटीग्रल प्रकार: यह कारखाने में निर्मित एक पूर्व-निर्मित एकीकृत संरचना है, जिसका आयतन अपेक्षाकृत बड़ा होता है। इसके परिवहन और उठाने के लिए उच्च स्तर की आवश्यकताओं की जरूरत होती है, और यह छोटे बॉयलरों को सहारा देने के लिए उपयुक्त है।
डबल-टावर प्रकार: इसमें श्रृंखला संचालन में दो स्वतंत्र टावरों का डिज़ाइन अपनाया गया है, जो एक प्राथमिक + द्वितीयक दोहरी शुद्धिकरण प्रणाली का निर्माण करता है, जिससे धूल हटाने और सल्फर हटाने की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

2. ऐसा क्यों कहा जाता है कि दोहरे टावर वाले डिजाइन में शुद्धिकरण प्रभाव के अधिक फायदे होते हैं?

डबल-टावर डिजाइन दो चरणों वाली गीली स्क्रबिंग को सक्षम बनाता है:
पहला टावर प्रारंभिक धूल हटाने और सल्फरशोधन का कार्य पूरा करता है;
दूसरा टावर गहन शुद्धिकरण करता है, जिससे अवशिष्ट धूल और इसलिए₂ गैस को और अधिक मात्रा में पकड़ा जा सकता है।

एकल-टावर संरचना (चाहे विभाजित हो या एकीकृत) की तुलना में, इसके निम्नलिखित फायदे हैं:
उच्च शुद्धिकरण दक्षता
उत्सर्जन में अधिक स्थिरता आने से कड़े पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करना आसान हो जाता है।
फ्लू गैस लोड में उतार-चढ़ाव के प्रति अधिक अनुकूलन क्षमता और बेहतर प्रभाव प्रतिरोध।

3. क्या डबल-टावर प्रकार को स्थापित करना और उसका रखरखाव करना अधिक कठिन है?
हालांकि डबल-टावर प्रकार थोड़ा अधिक क्षेत्र घेरता है, लेकिन इसमें उच्च स्तर की मॉड्यूलरिटी है और इसे साइट पर ही असेंबल करके बनाया जा सकता है। इसके अलावा, इसमें निम्नलिखित सुविधाएं हैं:
इसके सभी घटक मानकीकृत तरीके से डिजाइन किए गए हैं और स्थापना प्रक्रिया स्पष्ट है;
इसे पूरे सिस्टम को बंद किए बिना अलग-अलग हिस्सों में ठीक किया जा सकता है;
इसमें सफाई के छेद और ओवरफ्लो पोर्ट जैसी संपूर्ण रखरखाव संरचनाएं मौजूद हैं, जो दैनिक संचालन और रखरखाव को सुविधाजनक बनाती हैं।

4. किन कार्य परिस्थितियों में डबल-टावर प्रकार अधिक उपयुक्त है?

अधिक मात्रा में फ्लू गैस और उच्च धूल/सल्फर सामग्री वाले औद्योगिक परिदृश्य।

ऐसे क्षेत्र जहां पर्यावरण संरक्षण के लिए सख्त स्थानीय आवश्यकताएं हैं, और जहां दीर्घकालिक स्थिर और मानक के अनुरूप उत्सर्जन की आवश्यकता है।

उपचार क्षमता में सुधार के लिए मौजूदा सिंगल-टावर सिस्टम का उन्नयन।

उपयोगकर्ता उच्चतर सिस्टम विश्वसनीयता और परिचालन लचीलेपन की तलाश में रहते हैं।