इंटीग्रल वॉटर फिल्म डिसल्फराइजेशन टावर
एचएक्सएल प्रकार का वाटर फिल्म डिसल्फराइजेशन डस्ट कलेक्टर (क्विक लोड मॉड्यूल प्रकार) पारंपरिक हेम्प वाटर फिल्म टॉवर के आधार पर अनुकूलित और उन्नत किया गया है। उच्च शक्ति वाले पारगम्यता-रोधी और अम्ल-रोधी ढलाई योग्य स्टील प्लेट और ग्रेनाइट को प्रत्येक कार्यात्मक मॉड्यूल में पूर्णतया संयोजित किया गया है, और इसे साइट पर ही उठाकर असेंबल किया जा सकता है। सुविधाजनक स्थापना, कम निर्माण समय, कम रखरखाव लागत और लंबी सेवा जीवन जैसे लाभों के कारण यह सभी प्रकार के बॉयलर और भट्टों के लिए उपयुक्त है।
- जानकारी
उत्पाद अवलोकन
एचएक्सएल प्रकार के वाटर फिल्म डिसल्फराइजेशन डस्ट कलेक्टर का परिचय
एचएक्सएल प्रकार का वाटर फिल्म डिसल्फराइजेशन डस्ट कलेक्टर (क्विक लोड मॉड्यूल प्रकार) पारंपरिक हेम्प वाटर फिल्म टॉवर के आधार पर अनुकूलित और उन्नत किया गया है। उच्च शक्ति वाले पारगम्यता-रोधी और अम्ल-रोधी ढलाई योग्य स्टील प्लेट और ग्रेनाइट को प्रत्येक कार्यात्मक मॉड्यूल में पूर्णतया संयोजित किया गया है, और इसे साइट पर ही उठाकर असेंबल किया जा सकता है। सुविधाजनक स्थापना, कम निर्माण समय, कम रखरखाव लागत और लंबी सेवा जीवन जैसे लाभों के कारण यह सभी प्रकार के बॉयलर और भट्टों के लिए उपयुक्त है।
| डिवाइस के घटक | ||||||
| फ्लू गैस आउटलेट | कुंडलित पाइप | पानी की टंकी | टावर बॉडी | वेंचुरी (फ्लू गैस इनलेट) | अतिप्रवाह छेद | सफाई छेद |
काम के सिद्धांत
धूलयुक्त गैस को सिलेंडर के निचले हिस्से से स्पर्शरेखीय रूप से प्रवेश कराया जाता है और यह ऊपर की ओर घूमती है। अपकेंद्रीय बल द्वारा धूल के कण अलग हो जाते हैं और सिलेंडर की भीतरी दीवार पर जा गिरते हैं। सिलेंडर की भीतरी दीवार पर बहने वाली जल की पतली परत द्वारा अवशोषित होकर, यह परत के साथ टावर के निचले हिस्से तक बहती है और ओवरफ्लो पोर्ट के माध्यम से बाहर निकल जाती है। सिलेंडर के ऊपरी हिस्से में स्थित जल टैंक के भर जाने और ओवरफ्लो होने के बाद, जल की पतली परत सिलेंडर की दीवार के साथ नीचे लटक जाती है और धूल हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए घूमती हुई फ्लू गैस के साथ पूरी तरह से मिल जाती है।

विशेषताएँ
1. सिलेंडर के भीतरी भाग में अम्ल-प्रतिरोधी ढलाई योग्य धातु के साथ प्राकृतिक ग्रेनाइट की परत चढ़ी हुई है। आंतरिक संरचना चिकनी और समतल है ताकि आंतरिक जल परत की अखंडता सुनिश्चित हो सके;
2. आंतरिक संक्षारण रोधी में भारी संक्षारण रोधी का उपयोग किया गया है, जिसमें क्षरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के पहलुओं में अद्वितीय लाभ हैं। उपकरण का सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक है;
3. उपयोग प्रक्रिया के दौरान पानी के रिसाव को रोकने के लिए ऊपरी पानी की टंकी सिरेमिक संरचना की बनी है;
4. प्रत्येक मॉड्यूल की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक नहीं है, यह हल्का है और इसे स्थापित करना सुविधाजनक है;
5. मॉड्यूल के बीच अवतल और उत्तल जोड़ अपनाए जाते हैं, और हवा और पानी के रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग उपचार के रूप में उच्च शक्ति वाले संक्षारण-प्रतिरोधी पदार्थों का उपयोग किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और उनके समाधान
चिमनी की गैस में पानी के रिसाव के कारण:
1. बॉयलर अपनी निर्धारित क्षमता से अधिक कार्य कर रहा है।
2. स्थापित इंड्यूस्ड ड्राफ्ट फैन बहुत बड़ा है, जो उपकरण की अधिकतम फ्लू गैस उपचार क्षमता से अधिक है।
3. उपकरण को स्थापना निर्देशों के अनुसार ठीक से स्थापित नहीं किया गया है। उपकरण में हवा के रिसाव के बिंदु हैं, जो बड़ी मात्रा में बाहरी हवा को अंदर खींचते हैं और जल परत को नुकसान पहुंचाते हैं।
4. राख उपकरण के प्रवेश द्वार को अवरुद्ध कर देती है, जिससे द्रव गैस का प्रवाह बहुत तेज हो जाता है।
5. राख उपकरण के अंदरूनी हिस्से को अवरुद्ध कर देती है, जिससे उपकरण का आंतरिक व्यास कम हो जाता है और फ्लू गैस की ऊपर की ओर प्रवाह दर तेज हो जाती है।
समाधान:
1. क्षमता से अधिक संचालन का बॉयलर पर भी बहुत बुरा प्रभाव पड़ता है। बॉयलर को क्षमता से अधिक चलाने से बचना चाहिए।
2. हवा की मात्रा कम करें। वाल्व लगाए जा सकते हैं या पंखे की आवृत्ति को परिवर्तित किया जा सकता है।
3. उपकरण के सभी संभावित वायु रिसाव बिंदुओं की जांच करें और स्थापना सामग्री का उपयोग करके वायु रिसाव बिंदुओं को सील करें।
4. उपकरण का निरीक्षण करें और उस पर जमा हुई राख को साफ करें।
5. उपकरण का निरीक्षण करें और उस पर जमा हुई राख को साफ करें।
हमें क्यों चुनें
तकनीकी समर्थन
एक सक्षम तकनीकी टीम जटिल कार्य परिस्थितियों में बॉयलर और भट्टी से निकलने वाली गैस के उपचार पर गहन विश्लेषण और शोध करती है। परामर्श के बाद, एक व्यापक उपचार योजना तैयार की जाती है।
कंपनी धूल निष्कासन, सल्फर निष्कासन, नाइट्रीकरण और आर्द्र विद्युतस्थैतिक अवक्षेपण परियोजनाओं के लिए व्यापक और एकीकृत समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। वायु प्रदूषण के क्षेत्र में, इसने परियोजना-कार्य का समृद्ध अनुभव प्राप्त किया है, द्रव गैस उपचार के लिए एक अपेक्षाकृत पूर्ण प्रक्रिया प्रणाली स्थापित की है, और 3 वरिष्ठ इंजीनियरों, 12 मध्यवर्ती स्तर के इंजीनियरों और 8 सामान्य कर्मचारियों सहित एक पेशेवर तकनीकी और सेवा टीम का सफलतापूर्वक विकास किया है। यह परियोजना की द्रव गैस की अनूठी विशेषताओं, प्रारंभिक सांद्रता स्तरों, विशिष्ट उत्सर्जन मानकों और ग्राहक के निवेश बजट के आधार पर अनुकूलित परियोजना योजनाएँ प्रदान कर सकती है।
कंपनी ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण निर्माण, उपकरण प्रणाली एकीकरण और परियोजना निर्माण सहित एक व्यापक समाधान प्रदान करती है। उद्योग में व्यापक अनुभव के साथ, इसने बाजार में अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है।
| मूल जानकारी | स्थापित | 1995 |
| पंजीकृत पूंजी | 68 मिलियन आरएमबी | |
| वार्षिक उत्पादन मूल्य | 200 मिलियन आरएमबी से अधिक | |
| पैमाना | कुल कर्मचारी | 150 |
| विनिर्माण क्षेत्र | 35,000 वर्ग मीटर | |
| परियोजना अनुभव | कुल इंजीनियरिंग परियोजनाएं | लगभग 500 |
| डीनाइट्रिफिकेशन सिस्टम वितरित किए गए | लगभग 3,000 इकाइयाँ | |
| धूल हटाने वाले सिस्टम की डिलीवरी की गई | लगभग 10,000 इकाइयाँ | |
| सल्फर हटाने की प्रणालियाँ वितरित की गईं | लगभग 5,000 इकाइयाँ | |
| गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक सिस्टम वितरित किए गए | लगभग 250 इकाइयाँ | |
| तकनीकी | पेटेंट | 50+ |
| बाज़ार कवरेज | निर्यात क्षेत्र | अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, दक्षिणपूर्व एशिया |
विनिर्माण एवं उत्पादन क्षमता

बिक्री पश्चात सेवा
हैना साइट पर ही इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परियोजना पूरी होने के बाद नियमित रूप से अनुवर्ती निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
व्यावसायिक स्वास्थ्य एवं सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
उत्पादों के लिए बिक्रीोत्तर सेवा प्रमाणन का प्रमाणपत्र |
पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. उपकरण की सेवा अवधि कितनी है? क्या यह संक्षारण प्रतिरोधी है?
हमारे मॉडल एचएक्सएल वाटर फिल्म टावर में प्राकृतिक ग्रेनाइट लाइनिंग और एसिड-प्रतिरोधी एवं अभेद्य कास्टेबल की दोहरी सुरक्षा का उपयोग किया गया है। इसका आंतरिक भाग चिकना और समतल है, जो उत्कृष्ट खरोंच-रोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधक और संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता रखता है। सामान्य परिचालन स्थितियों में, पूरी मशीन का सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक है, जो पारंपरिक लोहे के धूल संग्राहकों की तुलना में 3 गुना से भी अधिक है!
2. क्या बॉयलर के अत्यधिक भार पर चलने से उपकरण प्रभावित होंगे?
जी हां, ऐसा होगा। बॉयलर पर अधिक भार पड़ने पर, फ्लू गैस की गति बहुत अधिक हो जाएगी, जिससे पानी की परत की स्थिरता को नुकसान पहुंचेगा।
यदि प्रेरित ड्राफ्ट पंखा बहुत बड़ा है, तो यह उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता से अधिक हो जाएगा, जिससे धूल के कणों के प्रवेश की समस्या उत्पन्न होगी और धूल हटाने की दक्षता कम हो जाएगी।
सुझाव: लंबे समय तक अत्यधिक भार के साथ संचालन से बचें। आवश्यकता पड़ने पर, वायु वाल्व लगाकर वायु की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है या आवृत्ति रूपांतरण द्वारा पंखे को परिवर्तित किया जा सकता है ताकि ऊर्जा बचत और उच्च दक्षता का लाभकारी संयोजन प्राप्त हो सके।
3. क्या धूल जमा होने से उपकरण प्रभावित होंगे? इसे कितनी बार साफ करना चाहिए?
बिल्कुल! प्रवेश द्वार पर या सिलेंडर के अंदर धूल जमा होने से मार्ग का अनुप्रस्थ काट कम हो जाएगा, द्रव गैस की ऊपर उठने की गति तेज हो जाएगी और पानी की परत टूट जाएगी।
यदि इसे लंबे समय तक साफ नहीं किया जाता है, तो इससे रुकावट भी हो सकती है और सिस्टम का प्रतिरोध बढ़ सकता है।
रखरखाव संबंधी सुझाव:
सिलेंडर के प्रवेश द्वार और अंदरूनी हिस्से की जांच महीने में कम से कम एक बार जरूर करें।
धूल जमा होने पर समय रहते धूल साफ करने वाले छेद के माध्यम से धूल साफ करें।
संचालन और रखरखाव के बुद्धिमत्तापूर्ण स्तर को बेहतर बनाने के लिए स्वचालित फ्लशिंग सिस्टम से लैस होने की अनुशंसा की जाती है।



