एसडीएस शुष्क डीसल्फराइजेशन - हाइड्रेटेड लाइम
एसडीएस ड्राई डिसल्फराइजेशन (सोडियम आधारित ड्राई सॉर्प्शन डिसल्फराइजेशन) एक विकसित, पूर्णतः शुष्क डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया है जिसका उपयोग देश-विदेश के कई उद्योगों में फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसका मूल सिद्धांत सोडियम बाइकार्बोनेट (बेकिंग सोडा) को डिसल्फराइजिंग एजेंट के रूप में उपयोग करना है, जो उच्च तापमान वाली फ्लू गैस में रासायनिक अभिक्रिया करके सल्फर डाइऑक्साइड (इसलिए₂) जैसी अम्लीय गैसों को फ्लू गैस से हटाता है।
- जानकारी
उत्पाद अवलोकन
एसडीएस ड्राई डिसल्फराइजेशन (सोडियम आधारित ड्राई सॉर्प्शन डिसल्फराइजेशन) एक विकसित, पूर्णतः शुष्क डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया है जिसका उपयोग देश-विदेश के कई उद्योगों में फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसका मूल सिद्धांत सोडियम बाइकार्बोनेट (बेकिंग सोडा) को डिसल्फराइजिंग एजेंट के रूप में उपयोग करना है, जो उच्च तापमान वाली फ्लू गैस में रासायनिक अभिक्रिया करके सल्फर डाइऑक्साइड (इसलिए₂) जैसी अम्लीय गैसों को फ्लू गैस से हटाता है।

| एसडीएस शुष्क डीसल्फराइजेशन तकनीक के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: | गैस बॉयलर और बायोमास बॉयलर |
| अपशिष्ट भस्मक | |
| कोकिंग भट्टियां और सिंटरिंग मशीनें | |
| धातुकर्म संबंधी औद्योगिक भट्टियां (जैसे लोहा और इस्पात गलाने वाली भट्टियां और अलौह धातु गलाने वाली भट्टियां) | |
| रासायनिक भट्टियां और सिरेमिक भट्टियां | |
| सीमेंट भट्टे और कांच पिघलाने वाली भट्टियाँ |
एसडीएस प्रक्रिया प्रवाह
सोडियम बाइकार्बोनेट का उपयोग सल्फर नाशक के रूप में किया जाता है। 600-800 मेश के बैग में पैक किया हुआ अति-सूक्ष्म सोडियम बाइकार्बोनेट पाउडर संयंत्र में लाया जाता है और पाउडर साइलो में मैन्युअल रूप से डाला जाता है। पाउडर साइलो के नीचे एक हॉपर लगा होता है, और उसके नीचे एक चर-आवृत्ति नियंत्रित मात्रा फीडर लगा होता है। फिर, इसे एक कन्वेयर फैन द्वारा बैग फिल्टर के प्रवेश द्वार पर स्थित फ्लू तक पहुँचाया जाता है। फ्लू में, फ्लू गैस और सोडियम बाइकार्बोनेट आपस में मिल जाते हैं और उच्च द्रव्यमान-स्थानांतरण दर पर प्रतिक्रिया करके फ्लू गैस से अम्लीय गैसों को हटा देते हैं।
| प्रतिक्रिया सिद्धांत | 2NaHCO₃ = ना₂सीओ₃ + सीओ₂ + H₂O |
| ना₂सीओ₃ + इसलिए₂+ 1/2O₂ = ना₂इसलिए₄ + सीओ₂ | |
| ना₂सीओ₃ + इसलिए₃ = ना₂इसलिए₄ + सीओ₂ |
लाभ:
1. सल्फर उत्सर्जन में कमी: इसकी दक्षता आसानी से 95% से अधिक हो सकती है। उत्सर्जित सल्फर डाइऑक्साइड की सांद्रता को अत्यंत निम्न स्तर पर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो वर्तमान सख्त पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। उत्सर्जन मानकों के उल्लंघन की कोई चिंता नहीं है।
2. समस्याओं में कमी: चूंकि इसमें शुष्क विधि का उपयोग होता है और पूरी प्रक्रिया में लगभग पानी का उपयोग नहीं होता है, इसलिए सल्फर-मुक्ति अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं होगा जिसका उपचार करना कठिन हो। इससे जल उपचार लागत में भारी बचत होती है और पर्यावरण संरक्षण से संबंधित कई समस्याओं से बचा जा सकता है।
⚠️ नुकसान:
1. अति महीन पाउडर (कण का आकार 35μm से कम) का उपयोग करना आवश्यक है, जिसके लिए पीसने की प्रणाली और इंजेक्शन प्रणाली में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
2. सल्फर नाशक की खपत अपेक्षाकृत अधिक होती है, और परिचालन लागत बेकिंग सोडा के बाजार मूल्य में उतार-चढ़ाव से प्रभावित होती है।
3. उप-उत्पाद उपचार: यद्यपि उप-उत्पादों को पुनर्चक्रित किया जा सकता है, फिर भी थोड़ी मात्रा में डीसल्फराइजेशन उप-उत्पाद उत्पन्न होते हैं, जिन्हें उचित रूप से एकत्र और उपचारित करने की आवश्यकता होती है।
4. अति महीन पाउडर प्रबंधन: बेकिंग सोडा पाउडर नमी को अवशोषित करने और जमने के लिए प्रवण होता है, इसलिए भंडारण और परिवहन की स्थितियों (जैसे कि ऊष्मा संरक्षण और ऊष्मा अनुरेखण) को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
अपनी सरल प्रणाली, उच्च दक्षता, अपशिष्ट जल की अनुपस्थिति, कम जगह घेरने और अपेक्षाकृत कम निवेश एवं परिचालन लागत के कारण, एसडीएस शुष्क डीसल्फराइजेशन उन परिस्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जहां स्थान सीमित है, पानी की कमी है, निकास गैस के तापमान पर नियंत्रण रखना आवश्यक है (सफेद धुएं से बचने के लिए), और मध्यम से निम्न सल्फर सांद्रता वाली फ्लू गैस का उपचार करना होता है। यह औद्योगिक बॉयलर और भट्टों से निकलने वाली फ्लू गैस के शुद्धिकरण के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी विकल्पों में से एक बन गया है।
हमें क्यों चुनें
| मूल जानकारी | स्थापित | 1995 |
| पंजीकृत पूंजी | 68 मिलियन आरएमबी | |
| वार्षिक उत्पादन मूल्य | 200 मिलियन आरएमबी से अधिक | |
| पैमाना | कुल कर्मचारी | 150 |
| विनिर्माण क्षेत्र | 35,000 वर्ग मीटर | |
| परियोजना अनुभव | कुल इंजीनियरिंग परियोजनाएं | लगभग 500 |
| डीनाइट्रिफिकेशन सिस्टम वितरित किए गए | लगभग 3,000 इकाइयाँ | |
| धूल हटाने वाले सिस्टम की डिलीवरी की गई | लगभग 10,000 इकाइयाँ | |
| सल्फर हटाने की प्रणालियाँ वितरित की गईं | लगभग 5,000 इकाइयाँ | |
| गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक सिस्टम वितरित किए गए | लगभग 250 इकाइयाँ | |
| तकनीकी | पेटेंट | 50+ |
| बाज़ार कवरेज | निर्यात क्षेत्र | अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, दक्षिणपूर्व एशिया |
विनिर्माण एवं उत्पादन क्षमता

बिक्री पश्चात सेवा
हैना साइट पर ही इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परियोजना पूरी होने के बाद नियमित रूप से अनुवर्ती निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
व्यावसायिक स्वास्थ्य एवं सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |
उत्पादों के लिए बिक्रीोत्तर सेवा प्रमाणन का प्रमाणपत्र |
पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्रमाणपत्र |



